Телекомунікаційна 3-ножна трубчаста сталева решітчаста вежа GSM
3-ногі трубчасті сталеві вежі
3-ножна трубчаста сталева вежа — це самонесуча висотна сталева конструкція з поперечним і трикутним перетином. Основні характеристики: 3-нога трубчаста сталева башта виготовлена зі сталевої труби, а корпус має трикутний перетин. Сталева висотна конструкція з кутової сталі. Допустима висота: 40 м, 45 м, 50 м. 3-ногі трубчасті сталеві комунікаційні вежі включають опорні опори башти, поперечини, діагональні планки, антенні кронштейни, громовідводи та пристрої для з’єднання башти.
Запасні частини
Усі необхідні деталі, наприклад, стовп для кріплення антени та кронштейни, сходи, захисний направляючий кабель, громовідвід, монтажний кронштейн для загороджувального світла, кріпильні болти/гайки та всі інші болти та гайки, необхідні для монтажу та встановлення.
Особливості
1. В якості матеріалу колони використовується безшовна сталева труба, коефіцієнт вітрового навантаження невеликий, а опір вітру сильний.
2. Стовп башти з’єднується зовнішнім фланцем, а болт витягується, що нелегко пошкодити і зменшує витрати на обслуговування.
3. Башта влаштована у трикутній формі для економії сталі.
4. Коріння мало, земельні ресурси збережені, вибір місця зручний.
5. Корпус вежі легкий, а нова тристулкова обробна дошка знижує базову вартість.
6. Конструкція ферми, зручне транспортування та монтаж, короткий термін будівництва.
7. Тип вежі розроблений із зміною кривої вітрового навантаження, а лінії плавні. Не так просто впасти в коробку рідкісних вітрових катаклізмів, зменшуючи людські жертви та жертви худоби.
8. Конструкція відповідає національним специфікаціям проектування сталевої конструкції та правилам проектування башти, а конструкція є безпечною та надійною.
Стандарти
| Стандарт виготовлення | GB/T2694-2018 |
| Стандарт цинкування | ISO1461 |
| Норми сировини | GB/T700-2006, ISO630-1995, GB/T1591-2018;GB/T706-2016; |
| Застібка стандартна | GB/T5782-2000. ISO4014-1999 |
| Стандарт зварювання | AWS D1.1 |
Складання та інспекція вежі
XYTower має суворий протокол випробувань, щоб переконатися, що всі продукти, які ми виготовляємо, є якісними. У нашому виробничому процесі використовується наступний процес.
Секції та плити
1. Хімічний склад (аналіз ковша) 2. Випробування на розтяг 3. Випробування на згин
Ази
1. Пробний навантажувальний тест 2. Випробування на граничну міцність на розтяг
3. Випробування максимальної міцності на розтяг під ексцентричним навантаженням
4. Тест на холодний згин 5. Тест на твердість 6. Тест на цинкування
Усі дані випробувань записуються та повідомляються керівництву. Якщо виявлено якісь недоліки, виріб буде відремонтовано або безпосередньо зіскоблено.
