XY Tower — це китайська інтегрована електроенергетична компанія, яка в основному пропонує різні електротехнічні вироби вітчизняним і зарубіжним енергетичним компаніям і промисловим споживачам з високим енергоспоживанням.
XY Tower є спеціалізованим виробником у сфері веж/стовпів ліній електропередачі, телекомунікаційних веж/стовпів, конструкцій підстанцій, сталевої арматури тощо.
ІНФОРМАЦІЯ ПРО ПРОДУКТ ЕЛЕКТРИЧНОЇ ПОПЕРЕЧКИ
Прямий поперечний важіль: розглядається лише в нормальному стані без болта, під вертикальним і горизонтальним навантаженням дроту;
Натяжна поперечна рука: провідник під вертикальним і горизонтальним навантаженням, бідні також будуть нести силу натягу дроту;
Хрестовина є важливою частиною вежі. Його функція полягає в установці ізоляторів і арматури для підтримки провідників і громовідводів і утримання їх на певній безпечній відстані відповідно до правил.
ПОКАЗ ПРОДУКЦІЇ
ДЕТАЛІ ПРОДУКТУ
ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Загальні характеристики | Розміри (мм) | ||
L | W | E | |
∠63*6*1500 | 1500 | 63 | 6 |
∠63*6*1800 | 1800 рік | 63 | 6 |
∠63*6*2000 | 2000 рік | 63 | 6 |
∠63*6*3000 | 3000 | 63 | 6 |
∠75*8*1500 | 1500 | 75 | 8 |
∠80*8*1500 | 1500 | 80 | 8 |
∠63*6*3000 | 3000 | 63 | 6 |
СПЕЦИФІКАЦІЯ КОНСТРУКЦІЇ
Тип | Хрестовина з оцинкованої сталі |
Костюм для | Розподіл електроенергії |
Торланс розмірності | -0,02 |
матеріал | Зазвичай Q235B, Q355B |
потужність | 10 кВ ~550 кВ |
Фактор безпеки | Коефіцієнт безпеки для проведення вина: 8 |
Обробка поверхні | Гаряче оцинковане. Відповідно до ASTM A 123 або будь-якого іншого стандарту, який вимагає клієнт. |
Спільне поляків | Режим вставки, режим внутрішнього фланця, режим з’єднання обличчям до обличчя. |
Дизайн стовпа | Проти землетрусу 8 класу |
Швидкість вітру | 160 км/год. 30 м/с |
Мінімальна межа текучості | 355 МПа |
Мінімальна межа міцності на розрив | 490 МПа |
Максимальна межа міцності на розрив | 620 МПа |
Стандартний | ISO 9001 |
Довжина на секцію | Протягом 14 м після формування без ковзання |
Товщина | від 1 мм до 30 мм |
Виробничий процес | Випробування сировини → Різання j → Формування або згинання → Зварювання (поздовжнє) → Перевірка розмірів → Зварювання фланців → Свердління отворів → Калібрування → Зняття задирок → Гальванізація або порошкове покриття, фарбування → Повторне калібрування → Різьба → Пакети |
ЗАСТОСУВАННЯ
15184348988